徐州溴化聚苯乙烯批发价格

从下游应用来看，我国阻燃剂在塑料行业的使用比重在65%-70%，而根据塑料制品业规划目标，“十二五”末塑料制品产量达到约10000万吨，在2010年基础上实现再翻一番的目标。前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》分析，按阻燃剂塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例3%计算，预计“十二五”末我国塑料制品用阻燃剂市场规模将达60万吨，阻燃剂整体市场规模达90万吨左右。从市场发展趋势来看，2007-2011年我国阻燃剂年复合增长率达22%，个别年份的增长率更是高达40%以上；预计2012-2016年均增速保持在15%-20%之间，到2015年阻燃剂市场规模在85万吨以上。阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰等各个领域中具有广阔的市场前景。徐州溴化聚苯乙烯批发价格

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。泰州溴化聚苯乙烯什么价格溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的物理和化学性质。

 环保阻燃剂的市场分析随着全球对安全和环境保护认识的提高，对产品的消防安全和阻燃性的要求越来越高，无卤、低烟、低毒性环保阻燃剂成为人们追求的总体目标。随着科学技术的发展和生活水平的提高，高分子材料，特别是塑料、橡胶等聚合物的出现在大家的生活中变得越来越重要，其应用也在逐渐扩大。环保阻燃剂的制造原理，阻燃剂的主要方法是热分析的钝化和燃烧阻断的过程。环保阻燃剂的作用是降低聚合物滴的温度，使其难以溶于有机溶剂，同时在高温下分解易燃易爆气体，降低易燃聚合物燃烧的可能性，从而实现阻燃性。环保阻燃剂，包括磷系阻燃剂(目前主要包括红磷)、人质所阻燃剂、复合环保阻燃剂。其中，磷系阻燃剂主要是用超细微胶囊覆盖的红磷，人质小计阻燃剂主要是液体水系阻燃剂，氢氧化物主要是氢氧化镁和氢氧化铝阻燃剂。超细微胶囊涂料红磷是无卤阻燃剂中的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、广泛应用等优点。

   溴化聚苯乙烯用途，阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。孚深拥有专业的技术人员，可为客户提供完善的解决方案。

溴化聚苯乙烯是一种高分子型溴系阻燃剂，不仅具备阻燃效率高、耐热性好以及与被阻燃基材的相容性好、不迁移、不起霜等优点并且可以很好地解决二噁英问题和有毒烟气的问题。近年来作为一种环保友好型阻燃剂，高溴含量、高热稳定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研发越来越受到重视。溴化聚苯乙烯工业化生产后可以被很广地应用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯刚进入阻燃剂市场，并没有引起人们的重视，发展缓慢。但进入二十一世纪后，由于欧盟ROSH指令的颁布，传统溴系阻燃剂被限制或禁止使用，作为一种高分子量和环境友好的溴阻燃剂，溴化聚苯乙烯在国内外市场上日益受到重视，取得了较快发展。在中国，近几年溴化聚苯乙烯建成投产量超过了30年前的总和。预计未来5年，我国阻燃剂消费量年均增长率可达到15%。然而同国外产品相比，国产溴化聚苯乙烯产品不论是在产品质量还是在产品等级都比较低，严重影响了溴化聚苯乙烯在中国的普及。溴化聚苯乙烯（BPS）是一种国际上认可的环保阻燃剂，不含多溴联苯醚和多溴联苯，符合ROHS标准。金华溴化聚苯乙烯销售公司

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 现在，人们日益认识到，合理的材料的阻燃是减少火灾的战略措施之一，而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。1987年，美国国家标准局（NBS）采用小型及大型试验，比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性：（1）聚苯乙烯电视机外壳；（2）聚苯氧电子计算机外壳；（3）聚氨酯泡沫塑料软椅；（4）带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；（5）不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是：（1）发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间，阻燃试样为未阻燃试样的15倍；（2）材料燃烧时的质量损失速度，阻燃试样不到未阻燃试样的1/2；（3）材料燃烧时的放热速度，阻燃试样为未阻燃试样的1/4；（4）材料燃烧生成的有毒气体量（换算成CO计），阻燃试样为未阻燃试样的1/3；（5）阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明，阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外，关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量，小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明，只要制备阻燃材料的配方和工艺合理，阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高。徐州溴化聚苯乙烯批发价格

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